在挤出生产线上安装一台齿轮泵，通过泵前准确的测压，通过plc调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提高料流工作原理

熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。
主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。
由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。
工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。
工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。
当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。
只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。

熔体泵广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。